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往复式振动流化床的原理：
1）往复式流化床采用特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力非常均匀。
2）床子在工作时是“摇动”（shake），而不是传统的“振动”（vibrate）。因此对物料的输送能够保持同步，
3）物料输送速度均匀，再配合适当的风量使物料达到非常好的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换，避免热能的过度浪费。
4）特殊的驱动方式带动床子每摇动一下，物料移动的距离都是稳定的，所以物料的输送速度，受热时间可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5）通过改变振动频率，可以操控物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以（抛掷强度与物料的比重有关）实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间，以达到水分所需要求。
6）往复式流化床干燥效率大程度提高，振动频率却可以保持在低频次，并且床体采用橡胶弹簧受力减震，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低，实质性延长了设备工作寿命。
7）通过合理的设计，可以使尾气中夹带的细粉量很低，很大程度工作环境的粉尘污染。
流化床干燥器的缺点有： （1）床层物料纵向返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设停留时间 不均匀，有可能使部分未干燥的物料随产品一起排出床层外。 （2）一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生 物料粘结到设壁面上或堵床现象。 （3）对被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于 30um、不大于 6mm。 （4）对产品外观要求严格的物料不宜采用。干澡贵重和有毒的物料时，对 回收装置要求苛刻。
流化床干燥冷却系统设计 流化床干燥冷却系统可以仅设计应用与流化床干燥机，仅用于冷却，或者设计为干燥器和冷却器的组合。传热和传质在流化气体和产品之间是纯对流的。对于与产品接触的部件，结构材料可以从碳钢到高合金包覆碳钢。
这种类型的流化床用于食品和饲料以及化学产品，主要用于较低的生产线容量。其特征在于流化床的振动设计，以增强具有宽粒度分布范围的产品的流化。
流化床干燥冷却系统的流化床可以通过几种设备组合进行改造，用于进气和排气处理，例如空气过滤器，蒸汽加热空气加热器，燃烧室，空调装置，以及旋风分离器，洗涤器，袋式过滤器等。
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