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低速空气下粘性颗粒的机械搅拌流化床干燥
通过仅在流化气体和产物之间的对流热和质量传递在产品室中进行干燥和冷却；根据流化床尺寸，提供两种不同的设计，如单质量或双质量振动系统。
根据分类，属于C类材料的微米级粘性颗粒的干燥总是具有挑战性；设计了中试规模容量的搅拌式流化床干燥机（AFBD）来研究搅拌器类型及其速度，气体速度，入口温度和进料负载对AFBD水动力性能的影响。
关键的流体动力学参数如压降对确定流化特性有很大影响，AFBD系统的压降用流量系数ξ表示，可以方便地用作设计参数。搅拌器的选择对干燥动力学具有更大的影响，并且总结了结果，为更有效的螺旋带型螺旋搅拌器铺平了道路。
振动流化床干燥机粉末加工 用于粉末加工的^常用的干燥器之一是振动流化床干燥机，这些设备可以在许多工艺中用作独立的干燥器，尽管它们通常在喷雾干燥器之后用作整理器。
振动流化床干燥器具有封闭的圆柱形水平体，产品通过一端进入并从另一端进入。在这个圆筒内部有一个水平的穿孔板，作为产品流动的支撑基座。通过该片材的孔，干燥空气向过产品，使其保持悬浮并自由流向出口。悬浮产物层的厚度应不超过15厘米（6英寸），由于较厚的层更难保持在悬浮液中，在干燥的空气压力损失高和偶数产品是很难获得的。
振动流化床干燥器可具有许多部分或阶段，并且通常在不同温度和冷却阶段找到两个干燥阶段，其中产品达到适合包装或储存的温度。
为了增加产品的热传递和均匀化同时改善其在设备内的流动，使用偏心的电动振动器。整个干燥器由减震器支承，并且振动器结果在高频振动，消除产品里面，其与干燥空气的通过所述穿孔板的效果相结合的运动有助于使产品保持悬浮并充分混合。
粉末流化床干燥机是根据GMP标准设计的，以其增强的干燥能力和卫生操作条件而，该设计主要用于干燥食品，制药和化工行业具有良好流动性的小颗粒和粉末材料。
在加热和过滤后，新鲜的热空气吹入机器底部的空气分配器，并穿过装有湿物料的多孔碗。在气流和搅拌器的作用下，湿材料完全流化。在流化过程中，水分迅速蒸发。在干燥器的顶部，固定过滤袋以将精细产品与排出的潮湿空气分离。并且通过压缩空气喷射定期清洁过滤袋。在排气口处，结合以降低噪音。
1.用于食品，化工和制药行业的干燥粉末，小颗粒和切丁产品，具有良好的流动性
2.干燥温度：RT-180℃（可调）
3.干燥能力：5-500千克/批
4.GMP设计
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